包头市银（yín）九游平台和洁利电气加（jiā）工有限公司（sī）

　　直（zhí）接使（shǐ）用电能烧蚀金属材料（liào）的（de）加工方法。 在电加工方法中，工具材料的硬（yìng）度可以低于加工零件的（de）硬度，因此它可以加工难以切削的材料，例（lì）如高强度，高韧性，高硬度和耐高温性（xìng）。 广泛用（yòng）于（yú）航空航天工业。 电（diàn）动（dòng）加工工具和（hé）零件始终保持加工间隙，并（bìng）且没有相互作用的机械力，因此适用于加（jiā）工精度高，壁薄且薄且易（yì）于变形的复杂形状零件。 因此，电（diàn）加（jiā）工（gōng）在飞机制造（zào）中起着重要的作（zuò）用。 电气加（jiā）工分为电（diàn）化学加工，放电加（jiā）工（gōng），电（diàn）子束加工（gōng）和离子束加（jiā）工（gōng）。 其中，电（diàn）化学加工和EDM在航空航（háng）天工业（yè）中（zhōng）得到更广泛的应用。

包头银（yín）九游平台和洁利（lì）电解加（jiā）工

　　使用（yòng）金属溶（róng）解在电解液中（zhōng）的原理进行处（chù）理（lǐ）。 在飞机制造中，它可以加工三维轮廓（例如飞机发动机叶片的腔体和各（gè）种锻模），异形孔（例如内花键，内齿轮）和异形外表面（例如（rú）整体）。 叶轮叶（yè）片（piàn））。 如（rú）果（guǒ）在机床上（shàng）添加了适当（dāng）的附件（jiàn），则也可以加（jiā）工（gōng）弯（wān）曲（qǔ）孔，螺旋花键（jiàn）孔等。 除成型外，电解加工还包括电（diàn）解去毛刺，电解（jiě）抛（pāo）光，电（diàn）解研磨（mó）和电（diàn）解珩磨。 电解去毛（máo）刺不仅可以减（jiǎn）轻劳（láo）动强度，提（tí）高生产率（lǜ）并实现过程的机械（xiè）化和自动（dòng）化（huà），还可（kě）以解（jiě）决那些难（nán）以（yǐ）去毛刺的（de）零件，例（lì）如航（háng）空喷气发（fā）动（dòng）机的火焰管侧壁上的孔， 可将多个管状（zhuàng）阴（yīn）极同时插入孔中（zhōng），清除毛刺。

　　基于脉（mò）冲（chōng）放电的（de）腐蚀机制。 工具和（hé）工件分别连接到（dào）脉冲电源的两端。  EDM还使（shǐ）用成形电（diàn）极进行成型加（jiā）工，适用于加（jiā）工（gōng）飞（fēi）机上各种精密零件（jiàn）的异型孔（kǒng）和涡（wō）轮叶片的冷（lěng）却孔。  EDM与电化学加工的不（bú）同（tóng）之处在于工具电极已磨损，因此有必要仔（zǎi）细选择低（dī）损耗工具电极（jí）材料，合理（lǐ）设计电极尺寸并选（xuǎn）择加工参（cān）数（shù），以减少工具电极磨损对加工精度的影响。 此外，由于EDM没有（yǒu）像电化学加工（gōng）那样具有明显的（de）锐利边缘倒圆（yuán）角，因此它特别适合于（yú）加工具有锐利边缘的异型孔。 由于放电间隙很小（xiǎo），因此在加（jiā）工过程中（zhōng），工件和刀具不（bú）断被腐蚀，间隙（xì）逐渐扩大，放电将停止。 因此，成型机必须具有高精度的（de）伺服控（kòng）制进（jìn）给系统，以使电极连续补偿进给（gěi），并（bìng）且放（fàng）电间隙自动保持值。